स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा निर्माण में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पाइप घटक है। इस घटक का उपयोग पाइप के दोनों सिरों के कनेक्शन के लिए किया जाता है, जो पाइप के अंत कनेक्शन पर अंतराल से प्रभावी ढंग से बच सकता है और रिसाव की संभावना को कम कर सकता है। स्टेनलेस स्टील फ्लैंज में उत्कृष्ट प्रदर्शन, अच्छा तापमान और दबाव प्रतिरोध और अच्छा लचीलापन है। इसके उत्पाद के लाभ प्लास्टिक पाइपों से कहीं अधिक हैं। स्टेनलेस स्टील फ्लैंज जोड़ों को स्थापित करना आसान है और इनमें अच्छी तापीय चालकता है। यह फ़्लोर हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है।
निकला हुआ किनारा जोड़ में उत्कृष्ट प्रभाव शक्ति होती है और इसे वेल्ड किया जा सकता है और यांत्रिक रूप से जोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, निकला हुआ किनारा की तापीय चालकता सीसा, पॉलीप्रोपाइलीन और रबर की तुलना में बेहतर है। सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज को पहले से गरम करें और स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की प्रसंस्करण विधि का विश्लेषण करें। स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा जोड़ स्टील प्लेट से बना है। यदि आवश्यक हो, तो स्टील प्लेट को काटें और इसे यूओई बनाने वाली मशीन और अन्य स्टैम्पिंग मशीनों के साथ एक सर्कल में पंच करें। स्टील को दो भागों में विभाजित किया जाता है और फिर वेल्ड किया जाता है। मुद्रांकन के बाद, निकला हुआ किनारा इतने उच्च तापमान की स्थिति में बनना चाहिए। आकार देने के बाद, निकला हुआ किनारा जोड़ के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई की आवश्यकता होगी, और फिर फिनिशिंग मशीनिंग की जाएगी। फ्लैंज जोड़ की आंतरिक और बाहरी सतहों पर टिन की परत को रेत विस्फोट द्वारा हटा दिया जाएगा, और वेल्डिंग के लिए दोनों सिरों पर खांचे बनाए जाएंगे। निरीक्षण, स्टील स्टैम्पिंग, कोटिंग, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज को किसी भी चरण में मानकों के अनुसार सख्ती से संसाधित किया जाएगा, अन्यथा तैयार उत्पाद क्षतिग्रस्त हो सकता है।
अन्य पाइपों की तुलना में, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज पाइपों में दो प्रक्रियाएं होती हैं: दोष का पता लगाना और गर्मी उपचार। अन्य चरण समान हैं. यदि फ्लैंज का ठीक से उपचार नहीं किया गया तो कुछ विकृति हो सकती है। इसके अलावा, चूंकि स्टैम्पिंग के बाद सामने के सिरे का बाहरी व्यास आमतौर पर बड़ा होता है, इसलिए इसे एक फॉर्मिंग डाई के साथ बनाया जाता है। वेल्डिंग के अस्तित्व के कारण, गैर-विनाशकारी निरीक्षण की आवश्यकता होती है। हीट ट्रीटमेंट स्टेनलेस स्टील फ्लैंज पर लागू होता है। स्टेनलेस स्टील फ़्लैंज में विभिन्न प्रसंस्करण विधियाँ हैं, इनमें से अधिकांश यांत्रिक प्रसंस्करण की श्रेणी से संबंधित हैं। सामान्य विधियाँ मुद्रांकन, फोर्जिंग, रोलिंग, विस्तार, खींचना, झुकना और समग्र प्रसंस्करण हैं। विभिन्न प्रसंस्करण विधियों द्वारा अंततः बनाए गए स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स का प्रदर्शन भी बहुत अलग है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज का चयन करते समय, फ्लैंज की निर्माण प्रक्रिया पर विचार करना आवश्यक है, ताकि परियोजना की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।
स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा की प्रक्रिया विवरण:
रोलिंग विधि: रिम प्रसंस्करण के लिए कोर चेक वाल्व की बाहरी परिधि को रोलर के साथ पाइप में दबाएं।
रोलिंग विधि: आम तौर पर, मैंड्रेल का उपयोग नहीं किया जाता है। मोटी दीवार पाइप के अंदरूनी किनारे पर लागू।
विस्तार विधि: रबर को नली में डालें, ऊपरी हिस्से को प्रेस से संपीड़ित करें, और नली को फैलाएं। एक अन्य विधि तरल से भरी नली के केंद्र के साथ हाइड्रोलिक विस्तार बनाना है, और फिर नली तरल के दबाव में वांछित आकार में फैलती है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के निर्माण के लिए किया जाता है। बेशक, इस विधि के कुछ नुकसान भी हैं, और यह कुछ सामग्रियों के प्रसंस्करण और आकार देने के लिए उपयुक्त नहीं है।
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज में अनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है, और स्टेनलेस स्टील की प्रकृति स्वयं बहुत उत्कृष्ट है, इसलिए सेवा जीवन और संक्षारण रोकथाम सामान्य फ्लैंज से कहीं अधिक है। मुझे आशा है कि ये सामग्री आपको फ्लैंज को बेहतर ढंग से समझने में मदद कर सकती है।
