फ्लैंज, उनके गास्केट और फास्टनरों को सामूहिक रूप से फ्लैंज जोड़ों के रूप में जाना जाता है। फ्लैंज जोड़ एक प्रकार का घटक है जिसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग डिजाइन में उपयोग किया जाता है, जिसमें एक विस्तृत श्रृंखला शामिल होती है। यह पाइपलाइन डिजाइन, पाइपलाइन फिटिंग और वाल्व का एक अनिवार्य हिस्सा है। यह उद्योग, थर्मल इंजीनियरिंग, जल आपूर्ति और जल निकासी, हीटिंग और वेंटिलेशन, स्वचालित नियंत्रण और अन्य परियोजनाओं में भी एक सामान्य घटक है।
जाली निकला हुआ किनारा सीलिंग सतहें तीन प्रकार की होती हैं: समतल सीलिंग सतह, जो कम दबाव और गैर-विषाक्त माध्यम वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होती है। अवतल उत्तल सीलिंग सतह, थोड़े अधिक दबाव वाले अवसरों के लिए उपयुक्त। टेनन सीलिंग सतह, ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त मीडिया और उच्च दबाव वाले अवसरों के लिए उपयुक्त। गैस्केट उन सामग्रियों से बना एक छल्ला है जो प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न कर सकता है और इसमें कुछ ताकत होती है। आगे, मैं फ्लैंज पाइप फिटिंग की ताप उपचार प्रक्रिया का परिचय दूंगा।
धातु को गर्म, पृथक और ठंडा करने के बाद, धातु के गुण अलग-अलग बदल जाएंगे। गर्म करने के बाद उसी फ्लैंज पाइप फिटिंग का प्रदर्शन भी अलग होगा। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील फ्लैंज का प्रदर्शन बेहतर होता है। पाइप फिटिंग के ताप और शीतलन प्रभाव प्राप्त होते हैं। स्टेनलेस स्टील फ्लैंज पाइप फिटिंग की हीटिंग प्रक्रिया गर्मी उपचार प्रक्रिया में महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है। यहां मैं आपके साथ साझा करता हूं।
निकला हुआ किनारा पाइप फिटिंग की गर्मी उपचार प्रक्रिया में, एनीलिंग शीतलन गति आमतौर पर सबसे धीमी होती है, सामान्यीकरण शीतलन गति तेज होती है, और शमन शीतलन गति तेज होती है। हालाँकि, विभिन्न स्टील ग्रेड के कारण, अलग-अलग आवश्यकताएँ हैं। उदाहरण के लिए, हवा में कठोर स्टील को सामान्यीकरण के समान शीतलन दर पर कठोर किया जा सकता है। फ़्लैंज्ड पाइपों की ये प्रक्रियाएँ बिना किसी रुकावट के एक दूसरे से जुड़ी रहती हैं। जब धातु को गर्म किया जाता है, तो वर्कपीस हवा के संपर्क में आ जाता है, और फ्लैंज पाइप फिटिंग अक्सर ऑक्सीकृत हो जाती है। डीकार्बराइजेशन (यानी स्टील भागों की सतह पर कार्बन सामग्री को कम करना), जिसका गर्मी उपचार के बाद भागों की सतह के प्रदर्शन पर बहुत प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। निकला हुआ किनारा पाइप धातु आमतौर पर नियंत्रित वातावरण या सुरक्षात्मक वातावरण में होना चाहिए। पिघला हुआ नमक वैक्यूम में गर्मी को बेअसर कर सकता है और इसका उपयोग कोटिंग या पैकेजिंग द्वारा सुरक्षा और हीटिंग के लिए भी किया जा सकता है।
इसके अलावा, निकला हुआ किनारा पाइप फिटिंग का ताप तापमान गर्मी उपचार प्रक्रिया के महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों में से एक है। ताप उपचार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ताप तापमान का चयन और नियंत्रण मुख्य समस्या है। ताप तापमान उपचारित की जाने वाली धातु सामग्री और ताप उपचार लक्ष्य के अनुसार भिन्न होता है, लेकिन उच्च तापमान संरचना प्राप्त करने के लिए इसे आमतौर पर चरण परिवर्तन तापमान से अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है। तापन ऊष्मा उपचार की महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है।
निकला हुआ किनारा फिटिंग के धातु ताप उपचार के लिए कई हीटिंग विधियां हैं। सबसे पहले, लकड़ी का कोयला और कोयले का उपयोग गर्मी स्रोतों के रूप में किया जाता है, और फिर तरल और गैस ईंधन का उपयोग किया जाता है। आजकल, कई निर्माता ऐसे विद्युत अनुप्रयोगों का उपयोग कर रहे हैं जिन्हें नियंत्रित करना आसान है और पर्यावरण प्रदूषण से मुक्त हैं। इन ताप स्रोतों का उपयोग प्रत्यक्ष ताप, पिघले हुए नमक या धातु के लिए किया जा सकता है, और तैरते कणों का उपयोग अप्रत्यक्ष ताप के लिए किया जा सकता है। विभिन्न शीतलन विधियों और प्रक्रियाओं के कारण, निकला हुआ किनारा पाइप फिटिंग का प्रदर्शन भी भिन्न होता है, जो मुख्य रूप से शीतलन दर को नियंत्रित करता है।
