(1) बारीक पीसना। अर्थात्, पारंपरिक एमरी रबर पहियों का उपयोग टाइटेनियम छड़ और टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग की सतहों को पीसने के लिए किया जाता है। पीसने के दौरान ध्यान देने योग्य समस्या अभी भी कास्टिंग को गर्म नहीं करना है, कास्टिंग सतह पर पीसने से क्षति नहीं पहुंचाना है, और पूरी सतह को सपाट और चिकना बनाना है।
(2) बैरल पीसने की विधि। तथाकथित बैरल पीसने की विधि संसाधित कास्टिंग, अपघर्षक, पानी और एडिटिव्स को बैरल पीसने वाले खांचे में डालना है, पीसने वाला बैरल रोटेशन और कंपन उत्पन्न करता है, ताकि अपघर्षक मिश्रण और संसाधित कास्टिंग के बीच घर्षण उत्पन्न हो सके, और कास्टिंग सतह को चिकनी और सपाट पीस सके।
इसकी विशेषता यह है कि पारंपरिक पीसने की प्रक्रिया में कोई धूल प्रदूषण नहीं होता है, कम श्रम तीव्रता होती है और कोई गर्मी उत्पन्न नहीं होती है। वर्तमान में, जापान ने टाइटेनियम और टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु कास्टिंग, अन्य धातु कास्टिंग और प्लास्टिक को पीसने के लिए बैरल ग्राइंडर और अपघर्षक का व्यवसायीकरण किया है।
(3) यांत्रिक पॉलिशिंग विधि। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह को नरम कपड़े के पहियों या टाइटेनियम और टाइटेनियम युक्त मिश्र धातु के लिए विशेष पॉलिशिंग पेस्ट में डुबोए गए विभिन्न विशिष्टताओं के काले ब्रश के साथ पॉलिश करने की विधि। टाइटेनियम कास्टिंग को पॉलिश करते समय, यह पूरी तरह से स्पष्ट होना चाहिए कि कास्टिंग की सतह पर कोई नई पीसने वाली सख्त परत नहीं है, जो आदर्श पॉलिशिंग प्रभाव को प्राप्त नहीं करेगी।
