फ़्लैंज एक प्रकार का कनेक्टिंग पार्ट है, जिसका उपयोग अधिकतर पाइपलाइन सिस्टम में दो पाइप, फिटिंग या उपकरण को जोड़ने के लिए किया जाता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, फ़्लैंज का उत्पादन करने के लिए कई सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिनमें कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील आदि शामिल हैं। इसलिए, फ़्लैंज को कार्बन स्टील फ़्लैंज और स्टेनलेस स्टील फ़्लैंज में विभाजित किया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज की तुलना में, कार्बन स्टील फ्लैंज में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और लचीलापन भी होता है। ऑपरेशन के दौरान यह एक-दूसरे को प्रभावित नहीं करेगा। इसमें केवल स्टील पाइप का एक भाग खोलने की जरूरत है। यह विशेष कार्य कार्बन स्टील फ्लैंज को उपयोग के दौरान अचानक आपदाओं के कारण होने वाले नुकसान को कुछ हद तक कम करने की अनुमति देता है, यह पाइपलाइन की मरम्मत के लिए अधिक उपयुक्त है। तो, क्या आप जानते हैं कि कार्बन स्टील फ्लैंज का उत्पादन कैसे किया जाता है? कार्बन स्टील फ्लैंज के उत्पादन में किस पर ध्यान देना चाहिए?
वास्तविक उत्पादन और विकास में कार्बन स्टील फ्लैंज का निर्माण और उत्पादन विभिन्न तरीकों और प्रक्रियाओं में किया जाता है। कार्बन स्टील फ्लैंज की सामान्य उत्पादन विधियों में फोर्जिंग विधि, रोलर विधि, रोलिंग विधि और उभार विधि शामिल हैं। फोर्जिंग विधि में फ्लैंज के बाहरी व्यास का विस्तार करने के लिए पाइप के सिरे या हिस्से को स्वैजिंग मशीन से छेदना होता है। सामान्य स्वैगिंग मशीनों में मरोड़ प्रकार, कनेक्टिंग रॉड प्रकार और रोलर प्रकार शामिल हैं; रोलर विधि पाइप में एक कोर चेक वाल्व लगाना और गोल किनारे प्रसंस्करण के लिए परिधि को रोलर के साथ धक्का देना है; रोलिंग विधि आमतौर पर बिना मेन्ड्रेल के उपयोग की जाती है, जो मोटी दीवार पाइप के आंतरिक सर्कल किनारे के लिए उपयुक्त है; उभड़ा हुआ विधि में दो प्रसंस्करण विधियाँ हैं। एक है पाइप में रबर लगाना और पाइप को उभारने के लिए उसे पंच से दबाना। दूसरा हाइड्रोलिक उभार है। पाइप के मध्य भाग को तरल से भरें और आवश्यक आकार बनाने के लिए लिबा पाइप को दबाएं।
कार्बन स्टील फ्लैंज के उत्पादन के दौरान निम्नलिखित पर ध्यान दिया जाएगा:
कार्बन स्टील फ्लैंज दो क्लैंपिंग बेस प्लेटों से बना होता है जो एक दूसरे से 90 डिग्री पर बनती हैं, दो फ्लैंज सपोर्ट प्लेटें, दो ऊर्ध्वाधर प्लेटें और चार स्टिफ़नर प्लेटें होती हैं। डिवाइस की कठोरता सुनिश्चित करने के लिए, कनेक्टेड प्लेटों के वेल्ड को बेवेल और पूरी तरह से वेल्ड किया जाएगा, और वेल्ड कोण 20-30 मिमी ऊंचा होगा; फ़्लैंज समर्थन प्लेट पर संबंधित बोल्ट छेद ड्रिल किए जाते हैं, छोटे मैनुअल जैक के लिए एक अंतर छोटे अंत निकला हुआ किनारा और समर्थन प्लेट के पीछे आरक्षित किया जाता है, और टूलींग में कोहनी स्थापित करने के लिए ऊर्ध्वाधर प्लेट दिशा के साथ निकला हुआ किनारा समर्थन प्लेट पर एक पायदान बनाया जाता है; जब टूलींग को कार्यक्षेत्र पर क्लैंप किया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि मशीनी निकला हुआ किनारा विमान संकेंद्रित है और ऊर्ध्वाधर खराद के कार्यक्षेत्र के समानांतर है। टूलींग की संख्या को कम करने के लिए, टूलींग क्लैंपिंग स्थिति को बदलने में सक्षम होगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोहनी 2 के अंत में निकला हुआ किनारा एक टूलींग पर मशीनीकृत किया जा सके; साथ ही, टूलींग में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए, अन्यथा यह निकला हुआ किनारा सीलिंग रिंग ग्रूव की प्रसंस्करण गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा
खैर, ऊपर कार्बन स्टील फ्लैंज की उत्पादन विधियों और उत्पादन सावधानियों के बारे में है। मुझे आशा है कि आप इसे समझ सकते हैं. फिर, कार्बन स्टील फ्लैंज के आने के बाद, हमें निरीक्षण में अच्छा काम करना चाहिए, यानी फ्लैंज आकार निरीक्षण, फ्लैंज उपस्थिति निरीक्षण, फ्लैंज गुणवत्ता निरीक्षण इत्यादि, निरीक्षण के बाद ही हम फ्लैंज का सुरक्षित रूप से उपयोग कर सकते हैं।
