टाइटेनियम पाइप की सतह की मिश्रधातु को कोटिंग भी कहा जा सकता है। टाइटेनियम पर पैलेडियम के साथ लेपित ऑक्साइड कोटिंग की तुलना में, इसमें मजबूत आसंजन, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। टाइटेनियम पैलेडियम मिश्र धातु की तुलना में, पैलेडियम में उच्च सतह सामग्री होती है, कीमती धातु पैलेडियम को बचाता है, लागत कम करता है, और इसमें उत्कृष्ट गुण होते हैं।
टाइटेनियम ट्यूब की सतह पर एल्युमिनाइजिंग से टाइटेनियम की हाइड्रोजन अवशोषण प्रवृत्ति कम हो सकती है। सबसे अच्छी एल्युमिनाइजिंग स्थिति टाइटेनियम वर्कपीस को 88% एल्यूमिना, 4% एल्युमीनियम फ्लोराइड और 8% एल्युमीनियम पाउडर के साथ 810 डिग्री पर कोट करना है। एल्युमिनाइज्ड परत की मोटाई और संरचना धारण समय पर निर्भर करती है। लगभग 2 मिमी की मोटाई वाली एक पतली कोटिंग को समावेशन विधि और कम समय के प्रसार के साथ एल्युमिनाइजिंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। इसमें अच्छा आसंजन है और यह मैट्रिक्स के यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है। कोटिंग मुख्य रूप से टाइटेनियम ऑक्साइड चरण से बनी है, जो हाइड्रोजन प्रवेश को रोकने के लिए एक बहुत प्रभावी बाधा बनाती है।
टाइटेनियम ट्यूब पर पैलेडियम चढ़ाना के बाद, इसे विभिन्न तरीकों से गर्म किया जा सकता है, जिससे सतह पर टाइटेनियम पैलेडियम मिश्र धातु परत बनाने के लिए पैलेडियम चढ़ाना परत को टाइटेनियम ट्यूब के सतह क्षेत्र में फैलाया जा सकता है, ताकि संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सके। ताप प्रसार या लेजर सतह रीमेल्टिंग सिद्धांत रूप में संभव है। टाइटेनियम की सतह को तेजी से पिघलाने और संघनित करने के लिए लेजर से विकिरणित करके, पूर्व वैक्यूम जमा 150 माइक्रोन पैलेडियम प्लेटेड फिल्म को एक प्रभावी पैलेडियम मिश्र धातु बनाने के लिए तेजी से पिघलाया जा सकता है।
टाइटेनियम ट्यूब की सतह के उपचार के कई फायदे हैं, जो न केवल टाइटेनियम ट्यूब के ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं, बल्कि टाइटेनियम ट्यूब की सतह की चमक भी बढ़ा सकते हैं। टाइटेनियम पाइप की विभिन्न सतह उपचार विधियां टाइटेनियम पाइप की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करेंगी, जो इस स्तर पर टाइटेनियम पाइप निर्माताओं की उत्पादन क्षमता का एक महत्वपूर्ण अवतार है।
